HOUSTON– Compania Halliburton a introdus burghiul hibrid Crush & Shear, o nouă tehnologie care combină eficiența tăietoarelor tradiționale PDC cu capacitățile de reducere a cuplului ale elementelor de rulare pentru a crește eficiența găuririi și a maximiza stabilitatea bitului prin schimbarea formațiunilor.

Tehnologiile actuale de biți hibrizi sacrifică viteza de găurire prin plasarea frezelor și a elementelor de rulare în locații redundante. Tehnologia Crush & Shear reimaginează bița prin plasarea conurilor de rolă în centrul biței pentru zdrobirea eficientă a formațiunii și mișcă frezele pe umăr pentru forfecare maximă a pietrei. Ca rezultat, bitul mărește controlul, durabilitatea și atinge o rată mai mare de penetrare.

„Am adoptat o abordare diferită a tehnologiei de biți hibrizi și am optimizat amplasarea tăietorului pentru a crește eficiența găuririi, oferind în același timp o stabilitate laterală îmbunătățită”, a spus David Loveless, vicepreședintele Drill Bits and Services. „Tehnologia de zdrobire și forfecare îi va ajuta pe operatori să foreze mai repede cu un control mai bun în hard-rock, sonde predispuse la vibrații și aplicații tradiționale de curbă de conuri hibride sau cu role.”

Fiecare bit utilizează, de asemenea, procesul de proiectare la interfața cu clienții (DatCI), rețeaua locală de experți Halliburton, care colaborează cu operatorii pentru a personaliza biții pentru aplicații specifice bazinului. În regiunea Midcon, bitul Crush and Shear a ajutat un operator să-și finalizeze cu succes secțiunea de curbă într-o singură cursă - obținând un ROP de 25 de picioare / oră depășind ROP în offset cu peste 25%. Acest lucru a salvat clientul peste 120.000 de dolari.